Кайнар ролллы, салкын әйләнешле һәм ашатылган

Кайнар әйләнеш

Кайнар әйләндерү салкын әйләнешкә карата, ул рестрализация температурасы астында әйләнә, ә кайнар әйләнеш рестрализация температурасы өстендә әйләнә.

Уңай яклары:

Корыч корычны кастингны юкка чыгарырга, корыч ашлыкны чистартырга, һәм микроструктур җитешсезлекләрне бетерергә мөмкин, шулай итеп корыч оешма тыгыз, механик үзлекләр яхшыра.Бу камилләштерү, нигездә, әйләндерү юнәлешендә, корыч билгеле бер дәрәҗәдә изотроп булмаска тиеш;Кастинг вакытында барлыкка килгән күбекләр, ярыклар һәм иркенлек шулай ук ​​югары температура һәм басым астында бергә эретелергә мөмкин.

Кимчелекләр:

1. Кайнар әйләнештән соң, корыч эчендә металл булмаган инклюзияләр (нигездә сульфидлар һәм оксидлар, силикатлар) нечкә табакларга кысыла һәм деламинация (ламинация) барлыкка килә.Деламинация калынлык юнәлешендәге киеренкелектә корычның үзлекләрен бик начарлый, һәм эретеп ябышу вакытында интерламинар ярылу куркынычы бар.Эретеп ябыштыру аркасында җирле штаммнар уңышның ноктасына берничә тапкыр җитәләр һәм йөкләү аркасында күпкә зуррак.

2. Тигез булмаган суыту аркасында калдык стресслары.Калдык стресслар - тышкы көчләр булмаганда эчке үз-үзеңне баланслау стресслары, кайнар роликның төрле бүлекчәләрендә шундый калдык стресслары бар, гадәттә корычның бүлек зурлыгы, калдык стресслары зуррак.Калдык стресслар үз-үзләрен тигезләсәләр дә, алар тышкы көчләр астында корыч әгъзаның эшенә тәэсир итәләр.Деформация, тотрыклылык, арыганлыкка каршы тору һәм башка яклар тискәре йогынты ясарга мөмкин.

3. Кайнар роликлы корыч продуктларны калынлык һәм кыр киңлеге белән контрольдә тоту җиңел түгел.Без җылылык киңәюе һәм кысылуы белән таныш, чөнки озынлык һәм калынлык стандартка туры килсә дә, кайнар башның башлануы, соңгы суыту әле билгеле бер тискәре аерма булып күренәчәк, тискәре ягы киңлеге киңрәк, эш калынрак. тагын да ачык.Шуңа күрә зур корычның киңлеге, калынлыгы, озынлыгы, почмагы һәм кыры турында артык төгәл әйтеп булмый.

钢材 热轧 、 区分 区分 知 知 - 知 乎

 

Салкын әйләнү

Рекристализация температурасы астына әйләнү салкын әйләнеш дип атала, гадәттә кайнар әйләндерелгән корыч кәтүкләрне чимал итеп куллана, салкын өзлексез әйләндерү өчен оксидлашу тиресен чыгарганнан соң, әзер продукт каты кәтүккә әйләнә, салкын эшнең каты катлаулануы аркасында өзлексез салкын деформация аркасында. каты кәтүк көче, каты, катгыйлык һәм пластик күрсәткечләр кими, шуңа күрә мөһерләү эше начарайячак, өлешләрнең гади деформациясе өчен генә кулланыла ала.Салкын әйләнеш гадәттә ябыштырыла.

Каты тәгәрмәчле кәтүкләр чимал булып кайнар суга баткан гальванизацияләү заводларында кулланылырга мөмкин, чөнки кайнар суга баткан гальванизация җайланмалары анналь линияләр белән җиһазландырылган.

Роллланган каты ботинкаларның авырлыгы гадәттә 20-40 тонна, һәм кәтүкләр бүлмә температурасында өзлексез кайнар тәлинкәләргә каршы әйләнәләр.

Продукциянең характеристикалары: Анналь булмаганга, аның катылыгы бик югары, эшкәртүчәнлеге бик начар, шуңа күрә ул гади юнәлештә 90 градустан да түбән булырга мөмкин (ролл ориентациясенә перпендикуляр).Гади сүзләр белән әйткәндә, салкын әйләнеш - кайнар роликлар нигезендә әйләнү процессы, бу гадәттә кайнар әйләнеш процессы - тозлау - фосфатлау - сапонификация - салкын әйләнеш.

Салкын әйләндергеч бүлмә температурасында кайнар роликтан эшкәртелә, гәрчә процесс аркасында корыч тәлинкә җылы булыр, ләкин шулай да салкын ролик дип атала.Даими салкын деформациядән соң кайнар әйләнгәч, салкын механик үзлекләрдә әйләнде, бик каты, шуңа күрә аның механик үзлекләрен торгызу өчен анналь булырга тиеш, каты күләмле әйләнеш дип аталмаган.Роллланган каты роликлар, гадәттә, бөкләнмичә, продуктларны сузмыйча, ике яисә дүрт ягында бөкләнгән уңышлы уңыш калынлыгыннан 1,0 түбәндә кулланыла.

Салкын әйләндерү процессында салкын әйләндергеч май кулланырга кирәк, салкын әйләндергеч майны куллануның файдасы:

1. Сүрелү коэффициентын эффектив рәвештә киметегез, тиешле әйләнеш көчен тәэмин итегез, аз энергия куллануны әйләндереп, канәгатьләнерлек әйләнү параметрларын алу өчен;

2. surfaceгары өслек яктылыгын бирегез, калынлык формасы әйләнеше;

3. Яхшы суыту эффекты, роликларны һәм әйләндергеч өлешләрне саклау өчен, әйләнүче җылылыкны тиз арада алып китә ала.Яхшы анналь эшкәртү, нефть яндыру күренешен китермәячәк;

4. Кыска сроклы датка каршы эш бар, әйләнешле өлешләр өчен датка каршы вакытлыча саклауны тәэмин итә ала.

Салкын һәм кайнар ролик арасындагы аерма :

1.Cиске әйләндереп алынган корыч кисемтәләрне җирле бәйләргә мөмкинлек бирә, шуңа күрә барның йөк күтәрү көче тулысынча кулланыла ала;ә кайнар әйләндерелгән бүлекләр кисемтәләрнең җирле бәйләнешенә юл куймыйлар.

2. HТөрле сәбәпләр аркасында барлыкка килгән корыч калдык стрессының от-ролллы бүлекләре һәм салкын роликлары, шуңа күрә кисемтәләрдә тарату да төрле.Салкын формадагы нечкә диварлы кисемтәләрнең калдык стрессының бүленеше бөкләнү тибы, ә калдык стрессның кайнар роликлы яки эретеп ябыштырылган кисемтәләрдә бүленеше кино төре.

3.Tул кайнар роликлы бүлекчәләрнең бушлай торсиональ каты булуы салкын роликларга караганда югарырак, шуңа күрә кайнар роликлы бүлекчәләрнең торсиональ каршылыгы салкын әйләнешле бүлекләргә караганда яхшырак.


Пост вакыты: 09-2023 февраль